机械行业是国民经济的支柱性产业,但在生产中可能存在机械伤害、物体打击、爆炸等安全风险需要警惕!
01
2023年机械行业生产安全事故特点
2023年
机械行业共发生
其中较大事故1起、死亡3人
(一)行业分布情况
辅助生产工艺中事故起数居首位的是设备检维修作业,主要是由于设备检维修作业多为临时作业,作业场所、作业人员、施工工艺和方法不固定,没有预先制定作业安全方案,机械设备危险能量控制措施不足,作业前安全技术交底不充分,“三违”现象屡有发生。
02
安全风险提示
03
下一步措施建议
(一)坚决防范重大安全风险。落实国务院安委办发布的《工贸安全生产治本攻坚三年行动方案》要求,聚焦容易导致群死群伤事故的高温熔融金属、涉爆粉尘和检维修等作业环节,持续开展精准执法和部门帮扶,推动企业建立重大事故隐患自查自改常态化机制,开展重大事故隐患动态清零行动,防范重大安全风险,坚决遏制重特大事故。
(二)推进安全生产标准化建设。持续推动企业建立并有效运行安全生产标准化管理体系,实现安全生产现场管理、操作行为、设备设施和作业环境规范化,推动设备检维修、仓储作业等辅助工序标准化作业。
(三)推进行业数字化转型。加快推进重点行业领域安全监管数字化转型,在金属粉尘涉爆企业全面推广应用安全风险监测预警系统,推动涉粉作业人员10人以上金属粉尘企业全部接入系统,实现安全生产风险实时监测、动态预警、智能研判和及时处置。推动大型机械制造企业积极探索“工业互联网+安全生产”建设应用,不断提升企业安全管理的信息化、智能化水平。
(四)推广先进技术装备应用。落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》要求,指导机械企业积极采用先进技术,研究先进适用技术装备推广目录,淘汰或限制落后工艺、技术装备。聚焦重大安全风险,加大安全生产科技项目攻关力度,大力推进“机械化换人、自动化减人”,降低高危场所和岗位现场作业风险。
(五)积极研究新风险监管措施。针对环保设施、光伏发电、锂电池、智能装备、工业控制系统设计缺陷等带来的新风险新问题,深入开展调研,细致排查安全风险底数,及时制修订相关安全标准,督促企业加强对新风险的辨识管控,提升相关设备设施的本质安全水平,完善安全操作规程,强化员工安全教育培训,加强应急处置能力,提高新风险的防范和应对能力。