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应急科普 | 注意!机械行业警惕这些安全风险
来源:沈阳市应急管理局 时间:2024年04月26日

    机械行业是国民经济的支柱性产业,但在生产中可能存在机械伤害、物体打击、爆炸等安全风险需要警惕!

01

2023年机械行业生产安全事故特点

2023年

机械行业共发生

生产安全事故310起、死亡294人
(不含火灾、特种设备、建设工程事故)

其中较大事故1起、死亡3人

(一)行业分布情况

按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),2023年机械9个细分行业中,生产安全事故起数前五位的分别是:金属制品业、专用设备制造业、通用设备制造业、机械和设备修理业、汽车制造业,事故起数超过机械行业事故总量的80%。
(二)事故类型情况
按照事故类型分析,2023年机械行业事故起数居前五位的分别是机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒和窒息,事故起数超过机械行业事故总量的90%。
(三)工艺分布情况
主要生产工艺中事故起数居前三位的分别是铸造、压力加工、焊接。铸造工艺事故主要是高温熔融金属泄漏、作业环境不良等原因导致灼烫、爆炸、机械伤害;压力加工工艺事故要原因是设备安全防护装置缺失等;焊接工艺事故主要原因是电焊设备漏电、作业区缺氧窒息、作业人员违章作业等。

辅助生产工艺中事故起数居首位的是设备检维修作业,主要是由于设备检维修作业多为临时作业,作业场所、作业人员、施工工艺和方法不固定,没有预先制定作业安全方案,机械设备危险能量控制措施不足,作业前安全技术交底不充分,“三违”现象屡有发生。

02

安全风险提示

总体来看,机械行业存在造成群死群伤的重大安全风险,较大以上事故时有发生,一般事故总量较大,存量风险和增量风险交织叠加,危险有害因素复杂。

03

下一步措施建议

(一)坚决防范重大安全风险。落实国务院安委办发布的《工贸安全生产治本攻坚三年行动方案》要求,聚焦容易导致群死群伤事故的高温熔融金属、涉爆粉尘和检维修等作业环节,持续开展精准执法和部门帮扶,推动企业建立重大事故隐患自查自改常态化机制,开展重大事故隐患动态清零行动,防范重大安全风险,坚决遏制重特大事故。

(二)推进安全生产标准化建设。持续推动企业建立并有效运行安全生产标准化管理体系,实现安全生产现场管理、操作行为、设备设施和作业环境规范化,推动设备检维修、仓储作业等辅助工序标准化作业。

(三)推进行业数字化转型。加快推进重点行业领域安全监管数字化转型,在金属粉尘涉爆企业全面推广应用安全风险监测预警系统,推动涉粉作业人员10人以上金属粉尘企业全部接入系统,实现安全生产风险实时监测、动态预警、智能研判和及时处置。推动大型机械制造企业积极探索“工业互联网+安全生产”建设应用,不断提升企业安全管理的信息化、智能化水平。

(四)推广先进技术装备应用。落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》要求,指导机械企业积极采用先进技术,研究先进适用技术装备推广目录,淘汰或限制落后工艺、技术装备。聚焦重大安全风险,加大安全生产科技项目攻关力度,大力推进“机械化换人、自动化减人”,降低高危场所和岗位现场作业风险。

(五)积极研究新风险监管措施。针对环保设施、光伏发电、锂电池、智能装备、工业控制系统设计缺陷等带来的新风险新问题,深入开展调研,细致排查安全风险底数,及时制修订相关安全标准,督促企业加强对新风险的辨识管控,提升相关设备设施的本质安全水平,完善安全操作规程,强化员工安全教育培训,加强应急处置能力,提高新风险的防范和应对能力。 




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